• 影響鈦管道質量的因素分析及控制措施

     

    鈦合金的類型繁多,因此鈦管道加工工藝和方法各不相同,影響管材質量的因素也很多。下面列舉了主要影響的因素以及控制措施。

      一、合金質量:

      問題描述:

      形成高密度夾雜、偏析或脆硬相,導致管材成形不均勻,管材制備時產生裂紋甚至開裂。

      控制措施:

      1、采用多次真空自耗熔煉。

      2、降低熔化電流減緩熔煉速度。

      3、使用良好的電子束冷床爐進行熔煉。

      二、管坯質量:

      問題描述:

      1、擠壓管道坯組織細小、塑性好,但設備復雜、投資較大;

      2、斜軋穿孔的管坯組織較粗大 、塑性差、表面質量良好。

      控制措施:

      1、擠壓丁藝適用于強度較低,尺寸精度高的鈦管壞生產。

      2、斜軋穿孔工藝適用于強度較高規格固定且批量較大的鈦管坯生產。

      三、熱處理制度:

      問題描述:

      溫度過高會導致組織粗大,過低會導致欠退火,殘余應力及加工硬化無法消除,影響后續加工及成品性能。

      控制措施:

      1、對每批材料均要準確測定合金相變點。

      2、結合管材加T路徑及合金力學性能制定合理的熱處理工藝。

      3、嚴格控制熱處理的氣氛。

      四、變形量:

      問題描述:

      1、鈦管道變形量過大會導致表面質量差、裂紋、開裂等。

      2、變形量小則不能破碎粗大的原始晶粒,管材力學性能低,生產效率低。

      控制措施:

      1、根據合僉允許道次變形量和較大累計變形量,合理排布加工道次。

      2、注意Q值與變形量的匹配,使管材產生有益的織構取向。

      五、潤滑工藝:

      問題描述:

      效率較高的潤滑劑可以降低塑性成形抗力、保持管材表面質量、防止局部過熱、降低工模具損耗。

      控制措施:

      1、考慮鈦管道成形工藝,按照合金特性選擇合適的潤滑劑。

      2、分析解剖加工過程,準確設計組合潤滑劑。


    微信聯系

    • 13379485234

    聯系電話

    无码熟妇人妻av|亚洲免费无码黄色电影|久久久精品2019中文字幕之3|中文字幕无码永久在线观看